手動叉車常見故障及維修方法
　　一、手動液壓叉車在沒有放壓時貨叉下降。
　　手動液壓叉車液壓油里有導致液壓罰不能關閉、液壓油中有空氣、密封件磨損或已損壞、放壓閥沒調好。具體維修方法如下：
　　1、先用柴油或汽油清洗劑清洗下油缸內部的污垢后添加潔凈的液壓油，更換液壓油時需保持液壓油清潔，首先將油儲存在清潔位置，換油或加油時必需仔細小心，切勿將臟物帶入手動液壓叉車系統中。只能使用配備細格濾網的清潔漏斗將油從容器倒入搬運車液壓油缸。更換的油必需是該臺手動液壓叉車生產商推薦的類型。
　　2、更換新的密封件并調節緊定螺釘。
　　二、操作手動液壓叉車無反應，升不起來或不能降低。維修方法參考如下：
　　1、內漏
　　多路換向閥發生內漏時，工作油道與回油道或溢油道相通，液壓油直接流回油箱，無法完成操作，造成起升液壓缸起升無力或不能起升、貨叉自行下滑及門架自行前傾等故障。內漏的原因及排除方法是：
　　1）、閥桿與閥體之間磨損間隙過大
　　多路換向閥起升和傾斜的閥桿上各有三個溝槽，溝槽和油道配合可以接通或切斷油路，改變工作方式。良好的分配閥的閥桿與閥體之間的間隙很小，漏油極少，故液壓缸下降或傾斜量很小，不影響工作。但磨損間隙過大時，液壓油在工作泵產生的壓力下，就會造成工作油道中的油與回油道或溢油道相通，自動回到油箱。產生原因主要是，因分配閥長期使用或油液不清潔等加快了閥桿與閥體的磨損，破壞了配合密封面，導致漏油。修理時若閥桿磨損較輕，可對閥桿鍍鉻磨光；若閥桿磨損嚴重，則需要更換。
　　2）、閥體之間漏油
　　由于工作油道、回油道、溢油道貫穿于三個單片閥體之間，因此閥體之間的密封性要求很，閥體與閥體油道之間安裝O形密封圈后，將閥體用螺栓連接起徠，達到密封的目的。
　　如果螺栓的堅固力矩不同，可能導致閥體翹曲。密封圈失效，產生內漏；如果安裝時閥體表現損傷或O形圈老化或損壞，在油壓作用下，閥體之間也容易發生內漏。修理時，若閥體損傷則需進行研磨、更換O形密封圈，并按順序和力矩要求擰緊螺栓。
　　3）、安全閥彈簧失效
　　安全閥用于調節系統的工作壓力，使壓力保持在規定的范圍內，防止因超載、液壓缸活塞到極限位置或其他原因而造成的液壓系統各零部件的損壞。安全閥主要由彈簧彈力將鋼球壓在閥位上達到開、關的目的。當液壓泵輸出的油壓超過規定數值時，高壓油的壓力克服了部分高壓油經安全閥溢油道返回油箱。當油壓達到規定值時，彈簧在自身預緊力的作用下，將鋼球壓緊在閥位上，安全閥關閉。

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